紙質隔離管理手段可能導致錯隔離、漏隔離情況發(fā)生。
信息傳遞不準確及過多的隔離閉鎖附件等因素影響隔離效率提高。
缺少技術手段的純人為管理手段無法避免人的健康、情緒因素導致的疏忽。
現(xiàn)有管理手段在解除能量隔離階段存在溝通不暢等現(xiàn)象。
系統(tǒng)以保證能量隔離的正確性和完備性,保障檢修作業(yè)安全為管理目標,通過電子業(yè)務流、數(shù)字化權限管理、隔離閉鎖附件及移動作業(yè)終端等技術和手段,有效解決能量隔離過程中存在的紙質流程管理繁瑣、隔離過程不規(guī)范、現(xiàn)場狀態(tài)反饋失真等常見問題,提高了能量隔離的效率和安全,也幫助推動石化工藝生產(chǎn)管理的數(shù)字化和智能化進程。
規(guī)范操作流程
通過電子業(yè)務流,系統(tǒng)規(guī)范了能量隔離的處理流程,消除了傳統(tǒng)紙質隔離票的不規(guī)范問題。
提高操作效率
采用移動APP應用,工作人員可以隨時查看能量隔離方案和記錄能量隔離過程,提高了操作的效率。
提高操作安全
通過強制閉鎖的數(shù)字化、雙權限等管理手段保證能量隔離的正確性,有效防止能量意外釋放而導致的安全事故。
實現(xiàn)記錄和閉環(huán)反饋
系統(tǒng)記錄能量隔離過程的關鍵參數(shù)和日志,并提供閉環(huán)反饋,提高了能量隔離工作的質量和安全性。
JOYO-F/K調度集控自動化系統(tǒng)應用于大中型石油化工煉化等工礦企業(yè)的變電站集中監(jiān)控,以電氣自動化監(jiān)視控制為主線,實現(xiàn)電氣數(shù)據(jù)采集、遠方遙控、防誤閉鎖、操作票管理、視頻監(jiān)控等應用,保障高精密設備和大量中低壓電動機的可靠供電,確保供電線路、變壓器、開關、倒閘及二次設備的穩(wěn)定運行,提升工礦企業(yè)供電系統(tǒng)的智能化和信息化。系統(tǒng)采用先進的跨平臺技術和分布式體系架構,滿足電力系統(tǒng)的高可靠高安全體系要求,統(tǒng)一的開發(fā)平臺和圖模一體化技術支撐,融合最新的一鍵順控和二次設備監(jiān)控技術,保證電氣設備的可靠運行和快速操作,減輕電氣班運維人員的壓力。
系統(tǒng)以石化工藝生產(chǎn)過程中的作業(yè)安全為管理目標,通過電子業(yè)務流、數(shù)字化權限管理、安全閉鎖附件、物聯(lián)網(wǎng)傳感設備及移動作業(yè)終端等技術和手段,保障工藝作業(yè)的正確性和強制性,有效解決工藝作業(yè)過程中存在的紙質流程管理繁瑣、作業(yè)過程不規(guī)范、現(xiàn)場狀態(tài)反饋失真等常見問題,提高了工藝生產(chǎn)作業(yè)效率和安全,也幫助推動石化工藝生產(chǎn)管理的數(shù)字化和智能化進程。
石化智能運維安全管控系統(tǒng)以數(shù)據(jù)融通和業(yè)務協(xié)同為主線,實現(xiàn)石化供電系統(tǒng)的整體性和智能化運維管控,為安全保障、效能提升、應急處置和綠色節(jié)能等方面提供支持。系統(tǒng)綜合管控人員的不安全行為和設備的不安全因素,確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度得到有效落實,消除設備的安全隱患,預防事故發(fā)生,并構建全員、全過程、全方位的供電運維作業(yè)安全保障管理體系。