我國鋼鐵工業(yè)總能耗約占全國總能耗的11%,占工業(yè)總能耗的23%,是能源消耗和污染排放的集中區(qū)域,能效水平與先進(jìn)水平還有一定差距。
傳統(tǒng)人工巡視抄錄數(shù)據(jù),無法監(jiān)測全面、細(xì)節(jié)的能耗與碳排數(shù)據(jù),難于量化分析診斷,無法為企業(yè)能效優(yōu)化運(yùn)行、節(jié)能減碳提供支持。
生產(chǎn)用能績效按月度統(tǒng)計,峰谷用電、節(jié)能技術(shù)改造、內(nèi)部能耗考核等機(jī)制不全,能源使用的管理體系不完善, 難滿足精益管理的要求。
能源站房現(xiàn)場環(huán)境與設(shè)備繁多復(fù)雜,倒閘操作、停電檢修、站房出入等運(yùn)維環(huán)節(jié)依靠人的操作經(jīng)驗進(jìn)行操作和管理,有效性難保障。
通過智能化傳感控制裝置和能效管理云服務(wù)平臺,實現(xiàn)電能監(jiān)測分析、優(yōu)化管理和協(xié)調(diào)控制。輔助用戶提高用能效率及供電安全可靠性,降低用能成本,主動參與需求響應(yīng),并避免負(fù)荷越限延緩增容投入。促進(jìn)節(jié)能減排和電能替代,助力“碳達(dá)峰、碳中和” 。
可視化電能管理
電能信息以圖表形式清晰展示,一目了然;云服務(wù)支持Web瀏覽及APP便捷高效地訪問查看,并可對接園區(qū)/企業(yè)管理系統(tǒng)實現(xiàn)定制化界面展現(xiàn)。
數(shù)字化運(yùn)營對接
與用戶生產(chǎn)、經(jīng)營、運(yùn)營等管理系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享對接,對各個部門、車間、產(chǎn)線、工藝、環(huán)節(jié)等進(jìn)行用能分析、產(chǎn)品單耗、能源績效等管理。
專業(yè)化能效分析
能源詳細(xì)數(shù)據(jù)的查詢分析。包括電力與電能質(zhì)量分析、電力(負(fù)荷)分析、電量與電費(fèi)分析、電能質(zhì)量分析,用水/用氣分析,能耗類比分析、能耗時比分析等。
實時性用能監(jiān)控
通過硬件裝置、就地監(jiān)控軟件及云端運(yùn)行監(jiān)控SaaS,對配電回路和重要用能設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集傳輸和管理,實時監(jiān)控負(fù)荷及能源狀況,必要時可同時實現(xiàn)保護(hù)和當(dāng)?shù)剡b控操作。
智能化供需平衡
維持各模式下的能源與載荷動態(tài)平衡與優(yōu)化,按負(fù)荷與電源優(yōu)先級最大限度地保障供電質(zhì)量和可靠性。自動調(diào)整設(shè)備運(yùn)行作息以避峰趨谷,合理降低電費(fèi)成本。
主動式需求響應(yīng)
主動響應(yīng)主站或調(diào)度對用戶用電負(fù)荷的額定限制,實現(xiàn)供用電互動和諧調(diào)控和需求側(cè)管理,自動支持區(qū)域能源協(xié)作、有序用電調(diào)峰需求,同時亦可獲得需求響應(yīng)補(bǔ)償。
物聯(lián)網(wǎng)云化平臺
采用兼容開放的物聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)架構(gòu),利于數(shù)據(jù)共享及系統(tǒng)合作。公共信息與應(yīng)用服務(wù)云平臺,能源主管/服務(wù)機(jī)構(gòu)與能源用戶信息共享,多方協(xié)調(diào)互動。
邊緣側(cè)協(xié)同調(diào)控
與園區(qū)智能控制系統(tǒng)在邊緣層通信對接,實現(xiàn)空調(diào)、照明、充電等樓宇智能電氣負(fù)荷設(shè)施的協(xié)同調(diào)控,參與自動需求響應(yīng)和有序用電管理,節(jié)能降本。
石化供電系統(tǒng)輔助監(jiān)控解決方案
優(yōu)特科技基于多年輔助監(jiān)控系統(tǒng)實施經(jīng)驗,結(jié)合石化供電系統(tǒng)特點(diǎn)推出了適用于石化企業(yè)的供電輔助綜合監(jiān)控系統(tǒng)。
優(yōu)特科技為恒逸文萊石化項目的電力安全保駕護(hù)航
為謀求多元發(fā)展,文萊提出“2035宏愿”發(fā)展戰(zhàn)略,與中國“一帶一路”倡議對接,由浙江恒逸石化有限公司和文萊政府合資建設(shè)的恒逸文萊石化項目應(yīng)運(yùn)而生。優(yōu)特科技為恒逸文萊石化項目提供了完善的電力安全管控解決方案。
智慧能源運(yùn)維管控系統(tǒng)主要面向能源供給側(cè)用戶的光伏站、風(fēng)電機(jī)、儲能站、充電站、綜合能源站、多能融合站等的場景的智能化運(yùn)行、監(jiān)控及維護(hù),實現(xiàn)區(qū)域能源生產(chǎn)供應(yīng)端的智慧能源運(yùn)維。
以“安全、高效”為目標(biāo),以“業(yè)務(wù)協(xié)同”、“數(shù)據(jù)融合”為核心,結(jié)合一鍵順控、智慧變電站、集控站建設(shè)要求,遵循自主可控新一代變電站二次產(chǎn)品架構(gòu)、信息安全規(guī)范,采用“大云物移智”等新技術(shù),基于智能傳感、智能成票、智能校核、智能檢修等創(chuàng)新應(yīng)用,將防誤管控從一次設(shè)備操作防誤,拓展到二次設(shè)備操作防誤、檢修作業(yè)防誤和運(yùn)維作業(yè)防誤,實現(xiàn)操作全防誤安全管控。
園區(qū)能效管理系統(tǒng)采用數(shù)字物聯(lián)等電力智能化技術(shù),對企業(yè)、工廠、醫(yī)院、園區(qū)、樓宇等用戶的配用電以及分布式能源設(shè)備、人員、環(huán)境等進(jìn)行全方位監(jiān)控和管理,實現(xiàn)運(yùn)行監(jiān)控、能效管理、智能運(yùn)維、能源協(xié)調(diào)、轉(zhuǎn)供運(yùn)營及設(shè)備資產(chǎn)全生命周期管理,同時滿足政府、電力監(jiān)管部門對用能單位能耗在線監(jiān)測、電力需求側(cè)管理的要求,助力“碳達(dá)峰、碳中和”。
鋼鐵企業(yè)電氣智能運(yùn)維系統(tǒng)融合綜合自動化、在線監(jiān)測、智能巡視、安全管控等業(yè)務(wù)子系統(tǒng),實現(xiàn)全景監(jiān)視、順控操作、智能告警、機(jī)器人巡視、故障診斷決策、設(shè)備健康評估等智能化應(yīng)用,從“監(jiān)、操、測、巡、維”五個業(yè)務(wù)維度完善鋼鐵企業(yè)智能化供電運(yùn)維管理體系,打造百萬級別數(shù)據(jù)量的全景數(shù)字化智能運(yùn)維平臺,使鋼鐵企業(yè)供電運(yùn)維過程可視、可測、可防、可控,實現(xiàn)更安全、更高效、更智能的供電運(yùn)維管理目標(biāo)。
鋼鐵企業(yè)具有設(shè)備大型化、密集化,工藝流程復(fù)雜,生產(chǎn)過程緊密耦合、高溫高壓、區(qū)域多等特點(diǎn),傳統(tǒng)的“人防+制度”管理手段在現(xiàn)場作業(yè)安全管理中應(yīng)對不足。針對鋼鐵企業(yè)作業(yè)各環(huán)節(jié)的內(nèi)容及風(fēng)險,以保障作業(yè)人員、設(shè)備和作業(yè)過程的安全為目標(biāo),采用“技防+人防+物防”的管控思路,應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)與鋼鐵企業(yè)作業(yè)管理業(yè)務(wù)相融合,實現(xiàn)作業(yè)過程可測、可視、可預(yù)警、可控制,全面管控作業(yè)風(fēng)險,提高作業(yè)效率,助力本質(zhì)安全型數(shù)字化鋼鐵企業(yè)建設(shè)。