石化企業(yè)電氣人員配備不足,人工巡檢工作強(qiáng)度大,難以滿足全面巡檢需求。
受限于人的因素,人工巡檢效率和細(xì)致程度有待提高,可能導(dǎo)致遺漏或巡檢不徹底的情況發(fā)生。
人工巡檢產(chǎn)生的數(shù)據(jù)通常是離散的、碎片化的,無法滿足數(shù)字化管理需求,導(dǎo)致數(shù)據(jù)整合和分析困難。
石化電氣人工巡檢仍依賴傳統(tǒng)方式,缺乏先進(jìn)技術(shù)支持,影響巡檢質(zhì)量和效率,與行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展脫節(jié)。
通過部署各類傳感器、高清攝像頭、紅外熱像儀、機(jī)器人、無人機(jī)等智能設(shè)備,實(shí)時(shí)采集電氣設(shè)備的溫度、振動(dòng)、聲紋、表計(jì)讀數(shù)、環(huán)境等關(guān)鍵參數(shù),基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)和人工智能算法,對(duì)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行深度地挖掘與智能分析,實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警、狀態(tài)評(píng)估、壽命預(yù)測等功能,并生成可視化報(bào)告,提升石化電氣運(yùn)維效率與管理水平,增強(qiáng)石化設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行能力。
保障巡視質(zhì)量
機(jī)器替人實(shí)現(xiàn)全方位無死角全方位巡視,精確采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù),確保巡視結(jié)果的高質(zhì)量。
提升巡視效率
提高巡視工作效率、降低單次巡視所需時(shí)間,節(jié)省巡檢人員往返巡視場地的時(shí)間,提升整體工作效能。
提升響應(yīng)速度
支持設(shè)備狀態(tài)就地分析、智能聯(lián)動(dòng)功能,可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行狀況,提升事故應(yīng)急處置響應(yīng)速度。
提升監(jiān)控強(qiáng)度
24小時(shí)全方位不間斷遠(yuǎn)程監(jiān)視、實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)分析,異常情況主動(dòng)報(bào)警推送,保證設(shè)備可控、在控。
基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能傳感、人工智能、3D建模等技術(shù)的輔助設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)現(xiàn)有孤立分散的各類輔控子系統(tǒng)資源進(jìn)行了規(guī)范整合,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)資源優(yōu)化配置、信息共享、系統(tǒng)間業(yè)務(wù)無縫銜接,解決變電站輔助設(shè)備種類繁雜、運(yùn)行信息分散、無法聯(lián)動(dòng)等問題,提高變電站一體化智能運(yùn)維與管理水平,支持新型電力系統(tǒng)建設(shè)。
基于深度學(xué)習(xí)、多傳感器融合、邊緣計(jì)算、激光雷達(dá)定位等多種先進(jìn)技術(shù),利用機(jī)器人、無人機(jī)和視頻設(shè)備聯(lián)合開展室內(nèi)外設(shè)備巡視作業(yè),實(shí)現(xiàn)對(duì)工作區(qū)域全覆蓋式遠(yuǎn)程巡視,提升企業(yè)運(yùn)維的設(shè)備狀態(tài)感知、主動(dòng)預(yù)警、風(fēng)險(xiǎn)管控能力,解決了人工巡視模式存在成本較高、效率較低、缺陷預(yù)警不及時(shí)等問題。系統(tǒng)用機(jī)器替代人工巡視,對(duì)工作區(qū)域內(nèi)設(shè)備健康狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)和有效管理,降低企業(yè)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)也顯著減輕運(yùn)維人員工作量,提升運(yùn)維檢修效率。
安全管控平臺(tái)針對(duì)煤礦供電運(yùn)檢作業(yè)過程中存在的問題,提出用“技防+人防”技術(shù)手段,構(gòu)建一個(gè)系統(tǒng)性的安全作業(yè)過程管控解決方案,通過微機(jī)防誤、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等“技防”手段進(jìn)行信息化、強(qiáng)制性、智能化管控,達(dá)到落實(shí)安全、提高效率、優(yōu)化監(jiān)督安全管理目標(biāo)。提升企業(yè)的本質(zhì)安全。
系統(tǒng)以石化工藝生產(chǎn)過程中的作業(yè)安全為管理目標(biāo),通過電子業(yè)務(wù)流、數(shù)字化權(quán)限管理、安全閉鎖附件、物聯(lián)網(wǎng)傳感設(shè)備及移動(dòng)作業(yè)終端等技術(shù)和手段,保障工藝作業(yè)的正確性和強(qiáng)制性,有效解決工藝作業(yè)過程中存在的紙質(zhì)流程管理繁瑣、作業(yè)過程不規(guī)范、現(xiàn)場狀態(tài)反饋失真等常見問題,提高了工藝生產(chǎn)作業(yè)效率和安全,也幫助推動(dòng)石化工藝生產(chǎn)管理的數(shù)字化和智能化進(jìn)程。
石化智能運(yùn)維安全管控系統(tǒng)以數(shù)據(jù)融通和業(yè)務(wù)協(xié)同為主線,實(shí)現(xiàn)石化供電系統(tǒng)的整體性和智能化運(yùn)維管控,為安全保障、效能提升、應(yīng)急處置和綠色節(jié)能等方面提供支持。系統(tǒng)綜合管控人員的不安全行為和設(shè)備的不安全因素,確保安全生產(chǎn)規(guī)章制度得到有效落實(shí),消除設(shè)備的安全隱患,預(yù)防事故發(fā)生,并構(gòu)建全員、全過程、全方位的供電運(yùn)維作業(yè)安全保障管理體系。
本系統(tǒng)對(duì)石化企業(yè)供電系統(tǒng)運(yùn)行、維護(hù)、檢修的全員、全要素、全過程進(jìn)行閉環(huán)管控,實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)、智能巡檢、信息監(jiān)測、狀態(tài)預(yù)警、輔助決策等智能運(yùn)維管理,保證運(yùn)維人員、設(shè)備安全,達(dá)到減員增效的運(yùn)維目標(biāo),并為設(shè)備狀態(tài)檢修提供數(shù)據(jù)支撐。
石化電氣綜合自動(dòng)化系統(tǒng)基于統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一平臺(tái),優(yōu)化配置,強(qiáng)化安全,秉承開放性的設(shè)計(jì)思想,是新一代集監(jiān)視、控制、保護(hù)、測控與遠(yuǎn)動(dòng)等功能于一體的智能變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)。系統(tǒng)遵循自上而下的設(shè)計(jì)思想,采用分層分布式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滿足石化電氣運(yùn)維要求,優(yōu)化了二次回路,降低了調(diào)試、維護(hù)工作量,使變電站運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)、更可靠、更智能。系統(tǒng)可用于智能變電站,也適用于常規(guī)變電站。
石化電氣調(diào)控自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用于大中型石油化工煉化企業(yè)的變電站集中監(jiān)控,以電氣自動(dòng)化監(jiān)視控制為主線,實(shí)現(xiàn)電氣數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)方遙控、防誤閉鎖、操作票管理、視頻監(jiān)控等應(yīng)用,保障高精密設(shè)備和大量中低壓電動(dòng)機(jī)的可靠供電,確保供電線路、變壓器、開關(guān)、倒閘及二次設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提升石化供電系統(tǒng)的智能化和信息化。系統(tǒng)采用先進(jìn)的跨平臺(tái)技術(shù)和分布式體系架構(gòu),滿足電力系統(tǒng)的高可靠高安全體系要求,統(tǒng)一的開發(fā)平臺(tái)和圖模一體化技術(shù)支撐,融合最新的一鍵順控和二次設(shè)備監(jiān)控技術(shù),保證電氣設(shè)備的可靠運(yùn)行和快速操作,減輕電氣班運(yùn)維人員的壓力。
電氣智能運(yùn)維管理系統(tǒng)接入包括綜合自動(dòng)化、設(shè)備在線監(jiān)測、智能巡視及視頻等業(yè)務(wù)子系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了百萬級(jí)別數(shù)量的數(shù)據(jù)的接入和管理,綜合應(yīng)用大數(shù)據(jù)、深度學(xué)習(xí)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期精細(xì)化管理,通過多業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)融合呈現(xiàn)、“運(yùn)維一張圖”等方式為電氣運(yùn)維提供“一站式服務(wù)”,達(dá)到更便捷、更高效、更安全的管理目標(biāo)。