人工記錄流程繁瑣,工器具數量繁多無從管理,缺乏生命周期管理。
調節環境僅靠人工,環境參數缺乏監測,室內狀態維穩困難。
人員身份無從校驗,無關人員隨意進出,出入記錄難以留存。
無法實時監視庫房,現場勘查費時費力,溯源缺乏視頻依據。
智能庫房管理解決方案聚焦于安全工器具庫房的工器具、門禁、視頻和環境等方面進行管控,依托物聯網技術,從增量入庫、試驗檢驗、使用保管、檢查報廢全流程對工器具進行管理,全面實現工器具的生命周期管理,可顯著有效解決傳統庫房的數據缺失、信息孤立、管理落后等問題,切實加強對庫房環境全局管控,令庫房擁有智能“大腦”。
工器具出入無感化
工器具出入庫批量識別并自動記錄,在庫情況自動盤點,極大提高庫房管理效率。
工器具壽命可視化
工器具檢驗、報廢時限智能提醒,實現工器具全生命周期管理,有效確保性能安全。
環境調控自動化
利用物聯網技術實時感知內部環境,并智能聯動環境維穩,滿足工器具的存儲環境要求。
庫房安防立體化
嚴格對進入人員執行授權認證管理,并進行視頻監控及入侵偵測,提升庫房安防水平。
基于物聯網、大數據、智能傳感、人工智能、3D建模等技術的輔助設備監控系統,對現有孤立分散的各類輔控子系統資源進行了規范整合,實現系統資源優化配置、信息共享、系統間業務無縫銜接,解決變電站輔助設備種類繁雜、運行信息分散、無法聯動等問題,提高變電站一體化智能運維與管理水平,支持新型電力系統建設。
圍繞企業數字化建設需求,利用智能傳感、物聯網、人工智能、數字孿生等新技術,從設備、環境和人員多個維度,打造滿足工業安全生產要求的輔助監控全面解決方案,對現有孤立分散的各類輔助設備系統資源進行規范整合,實現輔助系統資源優化配置、信息共享、系統間業務無縫銜接,解決輔助系統設備種類繁雜、運行信息分散、無法聯動等問題,提升運維管理質量與效率,助力企業數字化轉型升級。適用于電網、電廠、軌道交通、石化、煤炭、冶金、園區等各領域輔助監控應用。
變電站、發電廠以及工礦企業的工具室都存放有多種安全工器具,包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、驗電棒、臨時接地線等。 由于安全工器具數量龐大,放置混亂,導致每次到期檢驗時需要花費大量的時間進行清點,管理方式落后。UT-7710 系 列智能安全工器具管理裝置可以對安全工器具進行電子化身份標識,實現安全工器具的在線檢測及生命周期智能管理功能。 安全工器具管理裝置既可單獨使用,也可與其它系統配合使用,共同實現對安全工器具的高級管理功能。
數字孿生平臺融合3D、AI及大數據等新型技術,采用激光點云進行精準實景建模,以數字模型映射實體,一比一還原各行業的現場情況,將多數據源與實景模型匹配,構建虛實“一張圖”,實現主輔設備監控、遠程智能巡視、立體防誤、智慧園區等功能的立體展現,為企業提供統一、高效、智能的數字孿生解決方案,推動行業的數字化轉型。
通過實時收集端子箱、開關柜等箱柜內部運行環境數據,實現精細化遠程監管,達到遠程維護的目的。改善局部溫度和濕度,防止因箱柜內潮濕等問題造成電氣部件老化銹蝕、絕緣故障、直流接地等后果,使箱柜內設備處于良性健康的工作環境中,實現對箱柜的精益化管理,提高設備安全運行水平。
系統旨在對變電站中分散的輔助設備子系統進行高效整合,解決設備種類繁雜、信息分散和系統孤立的問題。系統包括服務網關機、綜合應用主機和前端智能傳感器等,具備包括在線監測、安全防范和動環監控在內的多項功能,支持變電站、運維班和集控站三級系統架構。系統的應用為電網企業的數字化轉型和新型電力系統建設提供了堅實支持。
以實時監測數據為基礎、3D可視化為手段、智能化功能為依托、利用人工智能和物聯網技術,對配電站房、臺區的設備、環境、人員等多維信息進行全面感知和智能控制,識別潛在的故障和異常情況,實現人防、物防與技防的結合。提高配電站房和臺區的安全性和可靠性、減少人工巡檢和維護成本、提高響應速度,為實現配電網的智能化管理提供基礎支撐。